- Дунгуаньская компания NHF Machinery Co., Ltd.
- francesgu1225@hotmail.com
- +8618689452274
1. Перед запуском машины необходимо проверить, соответствует ли питание порошковой машины питанию розетки экструдера.Только после подтверждения отсутствия ошибок можно подключать блок питания.
2. После включения устройства подачи порошка немедленно осмотрите вращающуюся систему и систему нагрева.Убедившись в отсутствии ошибок, включите электрический нагреватель и высушите тальк при температуре 150 ℃ (завершено за 1,5 часа до экструзии).За 30 минут до производства понизьте температуру до диапазона 60+20/-10 ℃ при постоянной температуре для использования.
3. Перед производством подготовьте достаточное количество талька.Количество талька должно составлять 70–90 % от мощности устройства подачи порошка.Во время производства проверяйте, достаточно ли количества талька, по крайней мере, один раз в час, и незамедлительно добавляйте его, если недостаточно.
4. Во время производства важно следить за тем, чтобы проволока проходила через середину каждого направляющего колеса устройства подачи порошка, чтобы избежать плохого прохождения порошка проволоки, вызванного тряской полуфабриката.
5. Выбор экструдированной внутренней формы для проволоки с порошковым покрытием: увеличьте ее на 0,05-0,2 м/м в соответствии с обычным стандартом (поскольку порошковое покрытие будет занимать определенный зазор, а небольшая внутренняя форма может привести к ухудшению внешнего вида и легкой поломке проволоки).
1. Плохой пилинг:
а.Слишком мало пудры, тальк не полностью высох, необходимо добавить достаточное количество хорошо высушенного талька.
б.Если расстояние между внутренней и внешней формами слишком большое и выступ слишком существенный, необходимо уменьшить расстояние между внутренней и внешней формами.
н.Внешний диаметр скрутки полуфабриката слишком мал, чтобы его можно было легко измельчить в порошок: скрутка и экструзия перед измельчением обрабатываются соответствующим количеством разделительного средства.
2. Дефекты внешнего вида, вызванные избытком порошка:
а.Тальк слишком сильно скапливается во внутреннем канале формы, что затрудняет бесперебойную работу полуфабрикатов и ухудшает их внешний вид.Необходимо использовать пневматический пистолет для сушки талька внутри внутреннего канала формы.
б.Когда кисть не смахнула излишки талька, полуфабрикат следует положить в центр кисти, чтобы кисть могла удалить излишки талька.
в.Внутренняя форма слишком мала: из-за более широкого использования внутренней формы для порошковой проволоки по сравнению с порошковой проволокой (той же спецификации) легко выбрать внутреннюю форму с размером пор на 0,05-0,2 М/М больше, чем у порошковой проволоки (той же спецификации). обычно во время производства
3. Адгезия жилы:
а.Недостаточное охлаждение: внешний слой порошковой линии обычно толстый, и из-за недостаточного охлаждения во время производства легко вызвать прилипание жилы.Во время производства каждая секция резервуара для воды должна поддерживать достаточное количество холодной воды для достижения достаточного охлаждения.
б.Изолированный ПВХ плавится при высоких температурах, что приводит к прилипанию жилы: жила выдавливается, а во время скрутки используется соответствующее количество разделительного средства.Перед экструзией разделительный состав используется перед приданием порошка, или при экструдировании скручивание улучшается за счет порошкового измельчения.
