Линия по производству медно-алюминиевых лент представляет собой высокотехнологичный производственный процесс, в котором используются новейшие технологии для производства высококачественных плакированных лент.На линии используется современное оборудование, материалы и технологии, обеспечивающие однородность, точность и отсутствие дефектов конечного продукта.
Линия по производству медно-алюминиевых лент производит ленты, которые демонстрируют выдающиеся характеристики в различных областях применения.Плакированные ленты характеризуются высокой электропроводностью, отличными свойствами теплопередачи и хорошей механической прочностью, что делает их идеальными для использования в производстве аккумуляторов новой энергии.
Линия по производству медно-алюминиевых полос предназначена для производства многофункциональных полос, которые можно использовать в широком спектре применений.Плакированные полосы могут быть изготовлены по индивидуальному заказу в соответствии с конкретными требованиями, включая размер, форму и состав.Их можно использовать при изготовлении аккумуляторных модулей, шин и других компонентов, требующих высокой электропроводности и эффективного отвода тепла.
Линия по производству медно-алюминиевой ленты оснащена передовой технологией автоматизации, которая обеспечивает стабильную производительность и высокую надежность.Линия спроектирована с учетом безопасности и эффективности, что снижает риск несчастных случаев и обеспечивает бесперебойность и эффективность производственного процесса.
В заключение отметим, что линия по производству медно-алюминиевой ленты является инновационным и экономически эффективным решением для новой энергетической отрасли.Передовые технологии, высокие эксплуатационные свойства, многофункциональные возможности и надежность делают его привлекательным вариантом для предприятий, стремящихся производить высококачественные плакированные ленты, отвечающие требованиям рынка аккумуляторов.С помощью линии по производству медно-алюминиевой ленты предприятия могут сократить затраты, повысить эффективность и производительность, а также воспользоваться преимуществами последних технологических достижений в отрасли.
Материал покрытия: | Сшитый полиэтилен/ПВХ/ПА12.Степень пластификации 100% |
Размер обложки: | Φ толщиной 2–6 мм, шириной 14–50 мм; |
Максимальная скорость упаковки: | Φ толщиной 2–6 мм, шириной 14–50 мм; |
Высота центра: | 1000 мм |
Напряжение: | 3 фазы 380 В, 50 Гц |
О: Да, мы делаем следующее:
-Как только клиент сообщит нам, что машина находится в правильном положении, мы отправим инженеров-механиков и электриков для запуска машины.
-Испытание без нагрузки: после полной установки машины мы сначала проводим испытание без нагрузки.
-Испытание на нагрузку: Обычно мы можем изготовить три разных провода для испытания на нагрузку.
О: мы проведем испытание на динамический баланс, испытание на ровность, испытание на шум и т. д. в процессе производства.
После завершения производства мы обычно проводим работу на холостом ходу на каждой машине перед поставкой.Приглашаем клиентов посетить.
О: у нас есть международная универсальная цветовая карта RAL.Вам просто нужно сообщить нам номер цвета.Вы можете настроить свою машину так, чтобы она соответствовала цвету вашего завода.
Ответ: Конечно, это наша цель.В соответствии со стандартами, которым должен соответствовать ваш кабель, и вашей ожидаемой производительностью, мы спроектируем все оборудование, формы, аксессуары, персонал, расходные материалы и необходимые материалы для изготовления документов для вас.